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厚壁直缝钢管工艺开发与应用
发布日期:2020-03-16 09:45
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厚壁直缝钢管五丝埋弧焊接工艺的开发与应用:根据厚壁直缝焊管生产的需要,开发了五丝埋弧焊接工艺。论述了五丝埋弧焊接的原理和特点,确定了焊接电源的配置、焊丝的空间布置、每根焊丝直径的组合、焊剂、焊接电流、电弧电压、焊接速度等工艺参数的选择。生产实践表明,五丝埋弧焊接工艺是成功有效的。
在厚壁直缝埋弧焊管生产过程中,五丝埋弧焊接一直是焊接技术研究的热点。目前,世界上只有少数几个国家掌握了这种先进的生产技术。五丝埋弧焊接采用五个电源分别向沿焊接纵向布置的五根焊丝供电。焊丝在焊剂层下的普通熔池中燃烧,实现钢管的焊接。五丝焊电弧多、电流大、熔池长,具有热输入大、熔敷效率高、冶金反应充分、焊接速度快等优点。为提高厚壁直缝焊管生产的焊接效率,满足油气输送管道大直径、大壁厚、高强度、高韧性焊管的市场需求,五丝埋弧焊接工艺开发项目存在许多困难,如交流电弧之间存在明显的电磁干扰,参数可调多,过程控制要求严格等,表现在焊接电源的配置和连接、焊丝间距位置的设置、焊接参数的选择、焊丝直径的组合和焊接的选择等方面通量。其中,焊接电源的配置、焊丝空间位置的设计和焊接参数的选择是工艺发展的关键。
厚壁直缝钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。
直缝钢管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋钢管的强度一般比直缝钢管高,能用较窄的坯料生产管径较大的钢管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的钢管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~,而且生产速度较低。
直缝钢管的主要加工方法有:锻造钢材:利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。:是钢材将金属放在密闭的简内,一端施加压力,使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法,多用于生产有色金属材钢材。
轧制:将钢材金属坯料通过一对轧辊的间隙(各种形状),因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法。拉拨钢材:是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。
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