直缝钢管高频焊接工艺在高频焊管机组中完成。高频焊管机组通常由滚压成形、高频焊接、挤压、冷却、定径、飞锯切割等部件组成。机组前端设有储料活套，机组后端设有钢管翻转架。电气部分主要由高频发电机、直流励磁发电机和仪表自控装置组成。热膨胀直缝钢管是指直缝钢管通过膨胀工艺达到顾客要求的目的而膨胀。直缝钢管有双面埋弧焊接和高频焊接两种工艺。双面埋弧焊接可生产直径1500左右的直缝钢管。目前，钢管的膨胀主要是指高频焊管。高频焊管的生产直径相对较小有两个原因，应加以扩大。
直缝钢管有多种，按用途分为：普通焊管、吹氧焊管、镀锌焊管、钢丝套管、托辊管、公制焊管、汽车管、深井泵管、变压器管、电焊异型管、电焊薄壁管。
一般焊管：一般焊管用于输送低压流体。材质为Q235、L245、Q235B级钢。
镀锌钢管：在黑管表面涂锌。它分为热和冷。热锌层厚，冷锌层便宜。
吹氧焊管：一般为小直径焊接钢管，常用于炼钢吹氧。
电线套管：用于配电结构，即普通焊接碳钢管。
电焊薄壁管：用于家具、灯具的小口径管。
托辊管：带式输送机上焊接钢管，要求椭圆度。
变压器管：普通碳钢管。用于变压器热管等换热器的制造。
直缝钢管外观要求：
1、不允许出现裂纹、未熔合、气孔、夹渣和飞溅。
2、设计温度低于-29℃的管道，高硬化倾向的不锈钢和合金钢管，不得有咬边。其他材料管道焊缝咬边深度大于0.5mm，连续咬边长度不大于100mm，焊缝两侧咬边总长度不大于焊缝总长度的10%。
3、焊缝表面不得低于管道表面。焊缝补强，且不大于3mm（为焊接接头组装后较大的坡口宽度）。
4、焊接接头错边不大于壁厚的10%，且不大于2mm。
直缝钢管在预热变形中方法：
1、合理选材。精密无序模具应选用质量优良的微变形模具钢，碳化物偏析严重的模具钢应合理铸造和调质，对大而不能铸造的模具钢可进行固溶和双细化热处理。合理选择加热温度和控制加热速度，可以采用慢加热、预热等平衡加热方式，减少精密无序模具的热处理变形。
2、正确的热处理工艺操作和合理的回火热处理工艺也是减少精密无序模具变形的有效方法。精密无序模具变形的原因往往是无序的，但我们只需要掌握其变形规律，分析其发生的原因，并选择异常的方法，就可以减少和控制模具的变形。
3、精密无序模具应进行预热处理，消除加工过程中的残余应力。对于精密无序模具，在条件允许的情况下，应尽量选择真空加热淬火和淬火后深冷处理。在保证模具硬度的前提下，尽量选择预冷、分级冷却淬火或温度淬火工艺。
4、对于一些精密、无序的模具，可以采用预热处理、时效热处理和淬火、回火、渗氮等热处理来控制模具的精度。在修补模具砂眼、气孔5、磨损等缺陷时，应选用热效应小的冷焊机等设备，避免在修补过程中发生变形。
